ABC de la sous-traitance – Page 25 – Drimex

Il existe plusieurs procédés d’usinage : par déformation (forgeage, pliage…), par découpage (oxycoupage, découpe laser…) et par enlèvement de matière (fraisage, électroérosion…). Présentation de la méthode de tournage, ses caractéristiques et ses applications.

Proche de l’usinage électrochimique, présentation de l’usinage électrolytique, de ses avantages et de ses applications.

Moyen d’assemblage permanent de la matière, le soudage permet de créer une continuité des matériaux assemblés, tout en évitant le recours à des pièces d’union telles que les rivets, les boulons ou les agrafes. Parmi les techniques existantes, le soudage par friction malaxage est la plus récente.

Le décolletage est une technique de production qui consiste à décoller de la matière, pour produire des pièces de très petites dimensions, en acier, en plastique ou en laiton. À ce jour, de nombreux secteurs d’activité utilisent ce procédé, tandis que de nouveaux s’y intéressent très fortement. À l’image du monde médical.

Réalisée traditionnellement en acier, la structure mécanosoudée est constituée de plusieurs pièces soudées les unes aux autres, pour former un ensemble ayant une utilité mécanique, telle que le bâtis de machines, les bras manipulateurs dans les systèmes de manutention, etc. Retour sur le principe de la mécano soudure et sur les lasers employés.