ABC de la sous-traitance

Quelle que soit la technique employée, le forgeage implique systématiquement un dispositif de frappe et un support. La forge est ainsi utilisée pour produire des pièces aux dimensions plus réduites, mais tout aussi résistantes, qui ne réclament pas une grande précision, comme la boulonnerie ou l’outillage. A ce jour, il existe plusieurs technologies de production distinctes.

L’usinage chimique consiste à travailler une pièce de métal à l’aide d’un agent chimique. Quelle que soit la technique utilisée – la découpe et le fraisage chimique -, les premiers avantages de ce procédé sont de préserver les propriétés mécaniques et métallurgiques de la pièce et d’obtenir un résultat d’une telle qualité, qu’elle ne nécessite pas de finition ultérieure. Présentation des deux principales techniques d’usinage chimique.

En regardant attentivement autour de vous, vous ne manquerez pas de repérer un objet en plastique. Une pièce qui a de grandes chances d’avoir été réalisée grâce à la technique de l’injection plastique. Principe et applications de ce procédé.

Le procédé d’usinage consiste à retirer de la matière à une pièce métallique, afin de lui donner la forme et les dimensions désirées. Pour améliorer sa finition, il est possible de réaliser une rectification (plane ou cylindrique) de sa surface. Au-delà et pour obtenir une pièce de grande qualité, on applique la superfinition. Définition, avantages et fonctionnement.

Effectuée sur une machine-outil, baptisée « la rectifieuse », l’opération de rectification consiste à améliorer l’état de surface d’une pièce mécanique et obtenir des dimensions très précises, au micromètre près. Il existe deux techniques principalement utilisées : la rectification plane et la rectification cylindrique.